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水溶性丙烯酸乳液主要是以水为介质，由各种(甲i基)丙烯酸酯单体和其它乙烯类单体经自由基乳液聚合而得。该乳液具有良好的耐候性、良好的包光保色性能，常用于织物涂层、皮革涂饰、水墨及涂料等许多领域，如内外墙涂料、水性木器底漆、中低档木器面漆以及桥梁、管道、集装箱、工业厂房和公共设施钢结构等。

普通水性丙烯酸乳液在使用中还存在硬度与室温成膜的矛盾等问题。为解决上述矛盾，获得高i性能、优良施工性能的水性丙烯酸乳液，其中一种可以通过微粒设计，进行聚合工艺改性，如核/壳与梯度乳液聚合、微乳液聚合、细乳液聚合等对乳液聚合的技术，控制粒子内部结构和粒子形态；二是化学改性，即从聚合物分子设计的角度出发，在大分子链上引入交联基团，通过交联改性等获得相应的高i性能水性丙烯酸乳液。

此外，通过引入功能单体和交联剂等方法，增加聚合物漆膜的交联度，从而提高玻璃化温度。环氧改性丙烯酸乳液、聚氨酯改性水性丙烯酸乳液、有机硅改性水性丙烯酸乳液、有机氟改性水性丙烯酸乳液、自交联型水性丙烯酸乳液等。

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其类型为水乳型丙烯酸树脂、水分散丙烯酸树脂、水溶性丙烯酸树脂。由于丙烯酸树脂的单体含有双键，所以用溶液聚合法制备水溶性丙烯酸树脂时，往往需要加入亲水单体较多的双键。在合成聚合物后，再将溶剂去除，加入成盐成盐，再溶于水，制得水溶性树脂。与大多数其它水性树脂(如酚醛、环氧、氨基和聚氨酯树脂)的单体并不含有双键，而是含有极性官能基团的化合物，在合成中加入一定量具有亲水基团的单体，采用缩合聚合或逐步加聚(如聚氨酯)的方法，欲得水性树脂，需进一步采用水化技术。

以水乳化或水分散的丙烯酸树脂为原料，通过外加乳化剂(乳液聚合制得)或含亲水性基团的单体，采用自由基乳液聚合方法，制备丙烯酸水乳型聚合物(树脂)。其主要依赖于聚合物颗粒上的乳化剂或亲水键合成盐后分散于水中。所以，在使用其它树脂和助剂时，要特别注意机械力、冻融和化学稳定性。

由于分子链中含有许多极性基团，如：羟基、磺基、氨基、胺基、羟基、乙烯基等。所以，水分散体和水溶性树脂具有一定的表面活性。表面活性随亲水基和疏水基团的比例和分配而异，如：润湿、分散、乳化、渗透、吸附等，表面活性各不相同。从这些水溶性树脂的结构、性能等方面选择助剂及配合条件，可在涂料、粘合剂、纺织、皮革助剂等方面找到理想的应用。采用宽温度、耐冻融、耐高温的水溶性树脂，比水乳化性能更好，应用范围更广。

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聚丙烯制得的热塑性树脂是丙烯制得。丙烯酸酯是一种无毒、无味的乳白色高结晶聚合物，密度仅为0.90~91 g/cm，是目前各种塑料中较轻的品种之一。因为它对水特别稳定，在水中的吸水率只有0.01%，分子量80,000~150000，具有良好的成形性，但收缩率高，表面光泽度好，多用于外观零件、外壳等。

PP)材料综合性能优异，且相对便宜，且易于改性，因此，改性聚丙烯)的新材料将会陆续出现，在汽车、家电、工具设备、电子、建筑、计算机等行业中，其用量将不断增加。

聚丙烯材料的各种改性技术、配方等技术的发展对促进聚丙烯材料(PP)的研究有很大的促进作用。PP具有耐化学腐蚀、耐热、电绝缘、机械强度高、耐磨加工性能好等特点。PP广泛用于制造服装、毛毯等纤维制品、医i疗器械、汽车、自行车、零部件、输送管道、化工容器等，还用于食品、药品包装。然而， PP材料本身也存在许多缺点，如抗老化能力差、韧性有待提高、强度不高、透明度差、易i燃、模塑收缩率大、产品易翘曲等缺点，导致汽车、家电等 PP材料的工业、汽车、家电等行业通过将聚丙烯改性

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